鋁合金零件定制
鋁合金零件定制的工藝流程主要包括:(1)設(shè)計(jì)模具:鋁合金壓鑄工藝要求制成的鑄件形狀與尺寸符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),故設(shè)計(jì)模具是銷量好步。...
一、工藝流程
鋁合金零件定制的工藝流程主要包括:
(1)設(shè)計(jì)模具:鋁合金壓鑄工藝要求制成的鑄件形狀與尺寸符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),故設(shè)計(jì)模具是銷量好步。設(shè)計(jì)模具應(yīng)以實(shí)際需求為基礎(chǔ),注重設(shè)計(jì)完整、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,確認(rèn)該模具能實(shí)現(xiàn)正確準(zhǔn)確的鑄造。
(2)制作模具:完成模具設(shè)計(jì)后,依照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行制模,一般模具工作精度要求很高,一旦出現(xiàn)偏差就會(huì)嚴(yán)重影響鑄造。在制模過(guò)程中,應(yīng)有嚴(yán)格的工藝要求與實(shí)際情況相互匹配,于制作之前,需要工藝規(guī)劃、生產(chǎn)要求進(jìn)行參數(shù)的匹配,需要的量化管理措施是確認(rèn)入模鋁合金件尺寸精度穩(wěn)定的先決條件。
(3)裝備模具和調(diào)整參數(shù):制作好的模具需要安裝到特定的鑄造設(shè)備上進(jìn)行鑄造,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,這樣可以確認(rèn)鑄造過(guò)程中所完成的鋁合金件。
(4)鋁合金材料準(zhǔn)備:在鑄造前需要準(zhǔn)備符合要求的鋁合金材料,常用的有ADC12、A380等。
(5)鋁液注入:將鋁合金材料預(yù)熔并注入模具中,在注入前需要經(jīng)過(guò)細(xì)致測(cè)量、控制溫度等步驟保護(hù)鑄造品質(zhì)。
(6)鑄模冷卻:模具中的鋁液在短時(shí)間內(nèi)被速度適宜冷卻成型,冷卻時(shí)間與溫度是影響工件質(zhì)量的重要因素。
(7)鋁合金零件脫模:鑄模冷卻完成后,需要將鑄模打開(kāi),將壓鑄成型的鋁合金零件從模具中取出。
(8)表面處理:取出鋁合金零件后需要進(jìn)行修整、精加工、噴漆或噴涂等一系列表面處理,以滿足零件的外觀和表面質(zhì)量要求。
(9)檢驗(yàn):對(duì)鋁合金壓鑄件進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括尺寸精度、外觀質(zhì)量、缺陷等。通過(guò)檢驗(yàn)后,即可確定鋁合金壓鑄件是否合格。
相關(guān)產(chǎn)品
免費(fèi)獲取產(chǎn)品報(bào)價(jià)
我們的工作人員將會(huì)在24小時(shí)之內(nèi)(工作日)聯(lián)系您,如果需要其他服務(wù),歡迎撥打服務(wù)熱線15076744008