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機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)

發(fā)布時(shí)間:2019-09-30 03:22:43

(一)向著、超性發(fā)展。20世紀(jì)末以來(lái),和超加工技術(shù)問(wèn)世,其也逐漸應(yīng)用到機(jī)械加工技術(shù)。很多先將這些技術(shù)應(yīng)用在現(xiàn)代武器生產(chǎn)過(guò)程中,隨后這些技術(shù)了巨大的發(fā)展和重視,對(duì)機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展方向產(chǎn)生的質(zhì)的影響。、超加工技術(shù)提高了機(jī)械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,已經(jīng)成為機(jī)械制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)中的核心技術(shù)。、超加工是機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的較高。目前,、超技工技術(shù)取得了很多成就,如超切削技術(shù)、金屬結(jié)合劑砂輪修整砂輪的鏡面磨削技術(shù)以及研磨拋光加工技術(shù)等。在當(dāng)前的應(yīng)用中,金剛石車(chē)刀超切削、金剛石微粉砂輪超磨削和超砂帶磨削和研拋在機(jī)械加工技術(shù)中的作用較為顯著。此外,、超加工技術(shù)為了產(chǎn)品質(zhì)量,人為因素的誤差,應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)加以輔助。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)在產(chǎn)品、超方面取得了很大發(fā)展,主要體現(xiàn)在加工精度已經(jīng)逐步向量子化、微型化加工方向發(fā)展。有關(guān)機(jī)構(gòu)研究發(fā)現(xiàn),、超加工技術(shù)的發(fā)展主要朝著兩個(gè)方向:一是對(duì)量的離子束進(jìn)行;二是以三維曲面加工為主的檢測(cè)技術(shù)。我國(guó)在學(xué)習(xí)的技術(shù)的基礎(chǔ)上,超加工技術(shù)的研究主要集中在基本原理、加工工藝以及加工精度等方面。

(二)向著高速、速加工的方向發(fā)展。機(jī)械加工中經(jīng)常用到的技術(shù)之一是切削加工技術(shù),而高速、速加工是切削加工技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向,也是機(jī)械加工技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向。近幾年來(lái),該技術(shù)包括如下幾種方法:高速軟切、高速干切削、大進(jìn)給切削等。目前,為了縮短加工時(shí)間,降低加工成本,高速、速切削加工技術(shù)在提高生產(chǎn)效率方面取得了很大進(jìn)展,了機(jī)械加工工業(yè)的發(fā)展。其發(fā)展成就體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用。CAD/CAM技術(shù)比較適合機(jī)械產(chǎn)品的模具加工,主要以單件加工、多種類(lèi)小數(shù)量加工產(chǎn)品為主。機(jī)械行業(yè)中該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍,而我國(guó)機(jī)械行業(yè)這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用還比較少;二是激光加工技術(shù)的應(yīng)用。計(jì)算機(jī)控制激光束加工技術(shù)已經(jīng)將傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法和手工操作方法用機(jī)械化操作所替代,并且機(jī)械化操作已經(jīng)是現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)加工的主要手段。的很多研究集中在將光纖技術(shù)與機(jī)器人操縱的導(dǎo)光系統(tǒng)聯(lián)合在一起,構(gòu)成激光復(fù)合靈活加工系統(tǒng);三是機(jī)械視覺(jué)裝置的應(yīng)用。自從20世紀(jì)80年代以機(jī)械視覺(jué)系統(tǒng)產(chǎn)生,一直服務(wù)于機(jī)電一體化。技術(shù)的日新月異,機(jī)械視覺(jué)系統(tǒng)在硬件和軟件性能方面很大的完善。有關(guān)學(xué)者推測(cè),機(jī)械視覺(jué)系統(tǒng)將取代50%的工廠(chǎng)工人和檢驗(yàn)人員,推進(jìn)機(jī)械加工自動(dòng)化的步伐;四是電火花加工技術(shù)應(yīng)用。傳統(tǒng)的電火花加工技術(shù)只應(yīng)用于加工難切削材料,對(duì)于外表復(fù)雜的沖模加工則無(wú)能為力。電火花機(jī)床加工技術(shù)的應(yīng)用不僅要受到加工材料的硬度、柔韌性、和精度的限制,而且要考慮產(chǎn)品的幾何形狀、曲率半徑。

(三)向著自動(dòng)化、數(shù)字化的方向發(fā)展。數(shù)字化和自動(dòng)化是21世紀(jì)的科技的主旋律。自動(dòng)化是機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向之一,也是當(dāng)前機(jī)械加工技術(shù)的關(guān)鍵所在。我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展緩慢,過(guò)程非常漫長(zhǎng),在自動(dòng)化方面有以下幾個(gè)過(guò)程:從單機(jī)加工到生產(chǎn)線(xiàn)加工,再到系統(tǒng)加工,從工人操縱機(jī)器到高度自動(dòng)化,正在向無(wú)人自動(dòng)化方向發(fā)展。數(shù)字化技術(shù)也是機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向之一,這種技術(shù)一方面將數(shù)字化和產(chǎn)品、模型、生產(chǎn)控制等相關(guān)技術(shù)結(jié)合起來(lái)發(fā)展;另一方面數(shù)字化技術(shù)加快了產(chǎn)品的流通速度,應(yīng)用范圍也擴(kuò)展到民用產(chǎn)品,如數(shù)字電視、數(shù)碼產(chǎn)品等。20世紀(jì)中期,已經(jīng)開(kāi)始從工業(yè)化轉(zhuǎn)向數(shù)字化。而電子計(jì)算機(jī)的發(fā)明和廣泛應(yīng)用對(duì)機(jī)械加工工業(yè)產(chǎn)生了革命性的影響,主要體現(xiàn)在機(jī)電一體化技術(shù)。很多相繼出現(xiàn),如機(jī)床數(shù)字控制、計(jì)算機(jī)輔助制造、成組技術(shù)等。隨后FMS技術(shù)了很快的發(fā)展,F(xiàn)MS技術(shù)不僅應(yīng)用在汽車(chē)、機(jī)床等傳統(tǒng)制造業(yè),而且應(yīng)用范圍已經(jīng)擴(kuò)展到半導(dǎo)體、服裝、飲食以及醫(yī)藥和化工等行業(yè)。近幾年數(shù)字控制技術(shù)了的發(fā)展,形成了計(jì)算機(jī)聯(lián)合數(shù)控和多功能多品種綜合加工中心,傳統(tǒng)的模擬控制技術(shù)已經(jīng)逐漸被取代,在工業(yè)控制方面占據(jù)地位。因?yàn)樵摷夹g(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于容易控制、性好、精度較高,地加快了全數(shù)字化工業(yè)發(fā)展。