“精密機(jī)械加工”表面處理
精密機(jī)械加工表面處理:
1、化學(xué)拋光:在磨料、化學(xué)溶劑等作用下,工件表面發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)變化,從而達(dá)到目的的一種工藝方法;
2、陽(yáng)氧化:把含有金屬陽(yáng)離子的氧化膜涂在工件表面,在適當(dāng)?shù)臈l件下氧化成色金屬層的一種方法。金屬陽(yáng)氧化工藝有電解氧化法、化學(xué)氧化法和等離子體氧化法等;
3、噴砂:用機(jī)械方法使工件表面產(chǎn)生細(xì)沙般的粗糙度,以提升其表面摩擦特性的一種工藝方法;
4、電鍍:用化學(xué)或電解的方法,在金屬或合金表面上鍍上一層金屬膜的工藝方法。電鍍是五金加工中應(yīng)用廣、用量大的表面處理技術(shù)。
精密機(jī)械加工的制造精度是高的,產(chǎn)品在使用的過(guò)程中其產(chǎn)品的表面是光潔的,也就是說(shuō)生產(chǎn)加工出來(lái)的精密機(jī)械加工可以的省下很多的機(jī)械加工的工作可以直接用于生活。精密機(jī)械加工的表面上會(huì)有很多灰黑色的圓形淺凹坑,設(shè)備在沒(méi)有進(jìn)行清理之前凹坑中充填這熔渣物質(zhì),這些物質(zhì)在程度會(huì)直接影響我們額鑄件的質(zhì)量。
精密機(jī)械加工是運(yùn)用了一種鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其不錯(cuò)的性能,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、要求較不錯(cuò)的零件。球墨鑄鐵已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用普遍的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。
精密機(jī)械加工基體相關(guān)部門(mén)分為三種類(lèi)型:鐵素體,珠光體,鐵灰口鐵鑄造的相關(guān)部門(mén)特色是具有片狀的石墨。素體+珠光體。C和Si能地石墨化的元素。為了鑄鐵在澆鑄能夠灰口,且不至于得凡將鑄鐵的成分節(jié)制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si過(guò)多和粗大的石墨片。鑄鐵中AlCuNiCo等元素也會(huì)石墨化。nCrWMoV等碳化物形成元素則還可以或許降低鑄鐵的機(jī)械性能和流動(dòng)性。
從精密機(jī)械加工的材質(zhì)角度看來(lái),鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出,若析出的石墨呈條片狀時(shí)的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲(chóng)狀時(shí)的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時(shí)的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。
精密機(jī)械加工的檢驗(yàn)包括外觀(guān)檢驗(yàn),磁粉檢驗(yàn)以及聲波檢驗(yàn),其觀(guān)檢驗(yàn)是精密機(jī)械加工中較繁重的工作,其中需要大量的打磨的配合,一般而言精密機(jī)械加工外觀(guān)檢驗(yàn)要求要達(dá)到以下幾點(diǎn),無(wú)裂紋,無(wú)焊接,無(wú)表面非金屬夾雜和加砂。
在精密機(jī)械加工過(guò)程中,常用的加工方法包括車(chē)削、銑削、鉆孔、磨削和線(xiàn)切割等。在這些加工方法中,車(chē)削是基本、常用的加工方式。車(chē)削是指通過(guò)旋轉(zhuǎn)工件,利用刀具在其表面切削來(lái)加工出所需的形狀。
除了車(chē)削之外,銑削也是一種常見(jiàn)的加工方式。銑削是指利用刀具在工件表面移動(dòng),同時(shí)旋轉(zhuǎn)刀具,以削除工件表面的材料,從而獲得所需形狀的加工方法。鉆孔是指使用鉆頭在工件上鉆孔,常用于制作孔、止口以及連接工件等。