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機(jī)械零部件加工表面處理及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間：2023-12-24 02:30:21

機(jī)械零部件加工的表面處理有以下四種：

1、陽(yáng)氧化：

把含有金屬陽(yáng)離子的氧化膜涂在工件表面，在適當(dāng)?shù)臈l件下氧化成色金屬層的一種方法。金屬陽(yáng)氧化工藝有電解氧化法、化學(xué)氧化法和等離子體氧化法等。

2、電鍍：

用化學(xué)或電解的方法，在金屬或合金表面上鍍上一層金屬膜的工藝方法。電鍍是五金加工中應(yīng)用廣、用量大的表面處理技術(shù)。目前電鍍產(chǎn)品已發(fā)展到三十多個(gè)品種，有許多品種達(dá)到環(huán)球水平，如：鍍鎳、鍍絡(luò)、鍍銅、鍍金等。

3、化學(xué)拋光：

在磨料、化學(xué)溶劑等作用下，工件表面發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)變化，從而達(dá)到目的的一種工藝方法。

4、噴砂：

用機(jī)械方法使工件表面產(chǎn)生細(xì)沙般的粗糙度，以提升其表面摩擦特性的一種工藝方法。

在機(jī)械零部件加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要注意以下幾個(gè)方面：

1、零部件的重量：

在機(jī)械零部件加工加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要根據(jù)具體情況對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行分析和優(yōu)化，盡量減少機(jī)械零部件重量。

2、機(jī)械零部件的材料選擇：

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品的功能和成本要求選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀?/p>

機(jī)械零部件加工的特點(diǎn)：

1、質(zhì)量穩(wěn)定性：

由于機(jī)械零部件的材料往往是各種金屬，所以在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大的變形，所以在制造完成后五金機(jī)械零部件的質(zhì)量難以得確定。

2、可加工性：

由于機(jī)械零部件加工是由很多細(xì)小機(jī)械零部件構(gòu)成，所以它能很容易的被其他機(jī)械零部件所替代。

3、材質(zhì)多樣性：

機(jī)械零部件加工的材料可以是鐵、銅、鋁等各種金屬材料。

4、精密性：

在制造過(guò)程中，機(jī)械零部件的尺寸精度往往要求很高，而且多為精密儀器的機(jī)械零部件，在機(jī)械制造中要求其表面光滑均勻。

機(jī)械零部件加工數(shù)控程序（CNC）是數(shù)控加工過(guò)程中的一種主要語(yǔ)言，它是一種用來(lái)表示數(shù)控程序的信息符號(hào)語(yǔ)言。它是將數(shù)控程序按照相應(yīng)的規(guī)則在機(jī)床上轉(zhuǎn)換成能夠執(zhí)行的機(jī)械動(dòng)作，并通過(guò)控制機(jī)床完成各種加工操作的控制系統(tǒng)。

數(shù)控程序就是通過(guò)輸入計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，可以被看作是一種指令。一般情況下，使用的計(jì)算機(jī)都具有比較優(yōu)良的控制系統(tǒng)和編程系統(tǒng)，因此可以使用計(jì)算機(jī)完成數(shù)控程序的編制和加工。而對(duì)于一些小型工件而言，往往由于其規(guī)格尺寸小，形狀相對(duì)簡(jiǎn)單，加工過(guò)程中不需要大量的刀具替換或刀具補(bǔ)償，這樣就可以直接使用現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備完成。

然而對(duì)于大型工件而言，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械零部件種類多、尺寸規(guī)格大、形狀各異等原因，其加工過(guò)程往往需要頻繁替換刀具和調(diào)整刀具補(bǔ)償量來(lái)確定加工精度。一般來(lái)說(shuō)，常用的數(shù)控機(jī)床包括車床、銑床、加工中心、鉆銑床及電火花線切割等設(shè)備。對(duì)于這些不同類型的數(shù)控機(jī)床而言，其具體的數(shù)控加工過(guò)程基本相同。

在機(jī)械零部件加工編制數(shù)控程序時(shí)，需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、應(yīng)根據(jù)具體的工件形狀和尺寸要求確定加工方案，正確地選擇數(shù)控程序格式；

2、在編制程序時(shí)，應(yīng)盡量使用統(tǒng)一的編程軟件和編程指令，避免不同的編程軟件和編程指令之間發(fā)生沖突；

3、在編制加工程序時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的加工工藝和工藝路線正確地選擇刀具軌跡；

4、在編制加工程序時(shí)，應(yīng)考慮到數(shù)控設(shè)備的不同工作狀態(tài)；

5、在編制加工程序時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的數(shù)控設(shè)備確定刀具路徑。

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